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水力旋流器脱泥原理及优势

发布时间:2020-08-06 10:42:45      发布人:bet线上环保科技  浏览量:

  说到水力旋流器,我们通常会想到分级作业,水力旋流器是大家比较熟悉的一种分级设备,但是你知道吗?它不仅可以分级,还可进行浓缩、脱水、脱泥等作业。其实水力旋流器的用途相当广泛,除了分级还可用做浓缩、脱水、脱泥和选别等。那么水力旋流器用于脱泥作业的效果如何呢?

  为什么要脱泥?

  在矿物进入选别流程之前,首先要经过破碎和磨矿,在破碎和磨矿的过程中可能会产生一些粒度极小的矿物,我们将粒度在5~10μm的矿物成为矿泥,矿泥过多会严重影响到后续的选别,影响选矿回收率、增加选矿药剂的消耗、增加选别设备的负荷等。所以,在必要的时候,我们要在矿物选别前加入脱泥作业。旋流器脱泥适用于处理19μm以下的矿泥。脱出来的矿泥如果品位接近尾矿,可直接抛弃,如果品位接近原矿,可进行单独选别。

  水力旋流器脱泥的工作原理

  我们都知道,水力旋流器的分级是利用离心沉降的原理,脱泥的工作原理也是相近的。由于细矿泥和粗砂的粒度和密度不同,他们受到的离心力也不同,当含矿泥矿浆靠压力或重力进入到给矿管,并延切线方向进入,粗砂受到的离心力较大,会被抛到器壁附近,随着外螺旋流从底部的沉砂口排出,成为固体颗粒较多的底流产品;而矿泥由于密度较小,受到的离心力也相应较小,沉降速度慢,停留在螺旋流中的时间较长,最终成为溢流产品。

  通常,水力旋流器在做脱泥作业时,主要应用在重选选厂,或是化工厂脱泥等,在选矿厂中,脱泥水力旋流器适用于处理19μm以下的矿泥。

  据不完全统计,选矿厂中的最终尾矿产出前50%的矿泥都是由脱泥水力旋流器排出的。经过近些年来的不断地实验和实践,利用水力旋流器对矿浆中的矿泥进行去除,在技术和经济上都是可行的、合理的,它的优势有很多:首先优化了选矿的工艺流程,提高了脱泥的分级效率,对后续选矿流程的设备起到了一定的保护作用,提高了选矿设备的使用寿命。

  从整体来说,水力旋流器用于脱泥作业,提高了选矿回收率,特别是矿泥的选别回收率,降低了选矿成本,增加了经济效益。

水力旋流器脱泥原理

  水力旋流器脱泥的优势

  脱泥作业的可选设备包括水力旋流器、分级机、浓缩机等,经过近些年的不断实验和实践,事实证明,利用旋流器进行脱泥是具有可行性和合理性的,相比其他脱泥设备,水力旋流器脱泥具有如下几点优势:

  1、脱泥效率高

  水力旋流器采用渐开线式给料方式,有利于增大物料的离心力,提高了脱泥效率;

  2、优化选矿工艺流程

  矿泥过多会影响后续的选别工艺,预先脱泥可优化选矿工艺流程,提升选矿回收率;

  3、对后续选矿设备具有一定的保护作用

  矿物经过脱泥后,再进行选别,对后续的选矿设备起到了一定的保护作用,延长了设备的使用寿命;

  4、节约选矿成本

  矿泥过多会增加选别过程中选矿药剂的使用量,同时也会增加设备运行时间,利用水力旋流器脱泥可以节约药剂、节水节电、节约成本。

  水力旋流器已经成为加强细泥处理的一种重要设备,无论是在脱泥或者细泥分级方面均显示了很大的优越性。水力旋流器脱泥原理与其分级原理是比较相似的,它分压力式和重力式两种类型,常采用圆筒形的金属管制作。含矿泥矿浆靠压力或重力由给矿管沿切线进入,粗颗粒由于受到较大的离心力被抛到器壁附近,随着外螺旋流从底部的沉砂口排出,成为沉砂;细颗粒由于受到的离心力小,沉降速度小,因此滞留在内螺旋流中,最终通过溢流管排出成为溢流。


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