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聚氨酯筛网模具制作工艺是怎样的

发布时间:2020-09-15 10:49:24      发布人:bet线上环保科技  浏览量:

  聚氨酯筛网的工艺过程大约可分为以下六个过程:

  (1)质料预备;原材预备包含低聚物多元;聚四亚甲基二醇,多异氰酸酯;甲苯二异氰酸酯等,一些材料在使用前需求进行脱水处理,使含水量达到少于百分之零点零五的要求。预聚体的合成以及脱水过程完成之后,需求为低聚物多元醇进行降温,使温度降到四十到六十摄氏度之间,再加入到反应釜内,通过不停的搅拌并掺入计算好的甲苯二异氰酸酯,待反应三四十分钟今后,缓慢加温至八十摄氏度,继续反应两三个小时之后,取样分析。

  (2)金属骨架的加工:喷砂及涂刷粘合剂。

  (3)模具安装:对聚氨酯筛网来说主要是模具的安装,经过外表脱模处理后,放到骨架上。

  (4)渠道加热:聚氨酯筛网渠道温度升至一百一十一摄氏度。

  (5)浇注工艺:使用聚氨酯浇注,聚氨酯筛网的浇注所需二氯、二氨基二丙烷等扩链剂的使用,根据生产条件的不同,具体的浇注办法可采用手艺与机械两种。

  (6)聚氨酯筛网恒温烘房。聚氨酯筛网成型后要进入烘房硫化。检验合格,方可出厂。

聚氨酯筛网模具制作工艺是怎样的

  由于筛钩联接聚氨酯筛网寿命是不锈钢筛板的3~5倍,而且维修和更换次数少,所以总成本并不高,经济上也是很合算的。筛钩联接聚氨酯筛网是一种以聚氨酯为原料生产的网状制品;筛板的孔状为:条缝、矩形、圆形、正方形;主要应用行业:洗煤厂、焦化厂、矿山、电厂、疏浚公司、冶金、石油、石化等企业;主要应用设备:振动筛.主要性能及特点:1、耐磨性能好,使用寿命长,其耐磨性为钢制筛板的3~5倍,为普通橡胶筛板的5倍以上。2、维修工作量小,筛钩联接聚氨酯筛网不易损坏,使用寿命长,因此可以大大降低维修量和停产检修损失。3、总成本低,尽管同一规格(面积)的筛钩联接聚氨酯筛网比不锈钢筛板一次性投资高(约2倍)。

  聚氨酯筛网生产用成型模具,包括垫板、成型机构,所述垫板的上部设置有所述成型机构,还包括用于将原料注入模具的浇注机构,所述浇注机构包括固定板、固定孔、第一料箱、第二料箱、连接管、第一浇注管、第二浇注管、压板、压力泵、液压杆,所述固定板设置在所述成型机构的上部,所述固定板与墙壁通过所述固定孔螺栓连接,所述固定板的下表面一侧通过螺栓连接有所述第一料箱,所述固定板的下表面另一侧通过螺栓连接有所述第二料箱,所述第一料箱的一侧设置有所述压力泵,所述压力泵与所述第一料箱通过所述连接管连接,所述压力泵的下部焊接有所述第二浇注管,所述第二浇注管的下部焊接有所述压板,所述第二料箱的一侧设置有所述压力泵,所述第二料箱与所述压力泵之间通过所述连接管连接,所述压力泵的下部焊接有所述第一浇注管,所述第一浇注管的下部焊接有所述压板,所述固定板的下表面中间通过螺栓连接有所述液压杆。

  优选的,所述成型机构包括滑动板、成型模具、伸缩杆、滑块、滑台、硫化箱、固定垫、定位板、限位板,所述垫板的上表面通过螺栓连接有所述滑台,所述滑台的上部滑动连接有所述滑块,所述滑块的上表面通过螺栓连接有所述伸缩杆,所述伸缩杆的上部焊接有所述滑动板,所述滑动板的内部滑动连接有所述成型模具,所述滑动板的一侧设置有所述硫化箱,所述硫化箱的前部后部均焊接有所述固定垫,所述硫化箱的一侧设置有所述限位板,所述限位板与所述滑台焊接,所述硫化箱的另一侧焊接有所述定位板。

  优选的,所述成型机构包括滑动板、成型模具、伸缩杆、硫化箱、固定垫、定位板、限位板、承载台、滚轮、滚轨,所述垫板的上表面设置有所述滚轨,所述滚轨的上部滚动连接有所述滚轮,所述滚轮的上表面通过螺栓连接有所述承载台,所述承载台的上部通过螺栓连接有所述伸缩杆,所述伸缩杆的上部焊接有所述滑动板,所述滑动板的内部滑动连接有所述成型模具,所述滑动板的一侧设置有所述硫化箱,所述硫化箱的前部后部均焊接有所述固定垫,所述硫化箱的一侧设置有所述限位板,所述限位板与所述垫板焊接,所述硫化箱的另一侧焊接有所述定位板。

  优选的,所述固定孔设置有两个,所述压力泵设置有两个,所述连接管设置有两个。

  有益效果在于:利用浇注机构的设置使得成型后的筛网质地更加均匀,并且大大减少了筛网的破损。



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